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El producto, a su salida del molino, es conducido a un separador dinámico de tercera generación, barrido por aire, donde el material es clasificado en función de su finura. El material acorde con la finura establecida por el Responsable de Calidad, es conducido a los silos de almacenamiento como producto terminado, y el rechazado retorna al molino para cumplir su molido final. La instalación dispone de tres Silos de almacenamiento de cemento de los que dos son de 6.000 tons. de capacidad cada uno, y el tercero, metálico, de 1.200 tons. para cementos especiales. Un conjunto de filtros de mangas se encarga de realizar el barrido del molino para arrastre del material molido en sus interior y facilitar su salida, mientras que un segundo filtro lleva a cabo la renovación parcial de los gases en el separador dinámico y el desempolvado de los restantes punto fríos de la instalación. Los silos de almacenamiento se han
proyectado de modo que permiten la carga de cemento a granel bajo su
solera de fondo, y por otra parte un sistema de aerodeslizadores y un
elevador de cangilones permiten alimentar desde ellos la tolva de la
ensacadora para poder atender el mercado de cemento en sacos. |
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